Processo di produzione di whisky
Flusso di processo:
Materia prima Crushing di malto → Mashing → Fermentazione → Distillazione
I. Malt Crushing:
Il malto è schiacciato usando un mulino a rulli. Il malto deve prima essere macinato e la polvere grossolana dopo la macinazione si chiama "Grist". Se la macinazione è troppo grossolana, lo zucchero non può essere completamente estratto; Se va troppo bene, il malto si raggrupperà e lo zucchero non può ancora essere completamente estratto.
Ii. Mashing e filtrazione:
Il malto schiacciato viene versato in una mash tun e viene aggiunta acqua calda per estrarre gli zuccheri solubili. La miscela di malto e acqua è chiamata "Mash". Il mash viene mescolato nel mashing tun per diverse ore. Durante questo processo, gli zuccheri nel malto si dissolvono e vengono drenati attraverso il fondo del mash tun. Il liquido risultante si chiama "mosto".
Il materiale - a - il rapporto acqua è impostato a 1: 3/4. L'acqua viene riscaldata a 70 gradi e il malto schiacciato viene aggiunto mentre si agita. Una volta che la temperatura scende a 64-65 gradi, l'agitazione viene arrestata e la temperatura viene mantenuta per 40-50 minuti. La pompa di circolazione viene quindi avviata fino a quando il mosto diventa chiaro, dopo di che inizia la filtrazione. (Il mosto filtrato può essere pompato in un serbatoio di mosto debole per lo stoccaggio temporaneo.) Dopo il completamento della prima filtrazione del mosto, il primo sparging viene condotto usando acqua a 80 gradi. Il secondo mosto viene raccolto tramite sparging e filtrazione. Una volta raccolto il volume richiesto di mosto, incluso il primo mosto e il primo mosto spargente, viene passato attraverso uno scambiatore di calore a piastra per raffreddare a 20 gradi prima di entrare nel serbatoio di fermentazione.
Fermentazione: dopo che il mosto del serbatoio di bosco debole viene pompato nel serbatoio di fermentazione attraverso lo scambiatore di calore della piastra, è possibile eseguire un secondo sparging usando acqua a 95 gradi. Il mosto dal secondo sparging viene pompato nel serbatoio del mosto debole per lo stoccaggio temporaneo e utilizzato come acqua per il prossimo processo di mashing.
Iii. Fermentazione:
Il mosto, raffreddato a 20 gradi attraverso lo scambiatore di calore della piastra, entra nella fase di fermentazione. A seconda del lievito selezionato, è controllato l'intervallo di temperatura attiva ottimale per la fermentazione. Il tempo di fermentazione è di 70-90 ore (3-5 giorni). I serbatoi di fermentazione non sono sigillati durante l'intero processo e le valvole dei tubi CIP sono mantenute aperte. (Nota: il volume e la quantità di serbatoi di fermentazione dovrebbero corrispondere. In genere, il volume del serbatoio di fermentazione è progettato per essere 1: 1 o 1: 2 rispetto al miscuglio di mhas.
IV. Sterilizzazione del serbatoio di fermentazione:
L'acqua calda a 90-95 gradi viene introdotta nel serbatoio di fermentazione attraverso il tubo CIP, con afflusso e deflusso simultanei, fino a quando l'indicatore di temperatura non mostra 70-80 gradi. L'afflusso di acqua per la sterilizzazione viene quindi interrotto e il serbatoio viene lasciato non sigillato per uso futuro (con la valvola inferiore aperta).
V. Distillazione:
Il liquido fermentato viene pompato nella pentola di distillazione grezza del fermo (tipicamente trasportato usando i tubi di grado alimentare -, che sono installati prima di pompare e rimuovere e puliti dopo l'uso). La pentola di distillazione grezza viene riscaldata per iniziare la distillazione e il basso liquore alcolico - raccolto dopo che la distillazione grezza viene pompato nel vaso di rettifica per il raffinamento. Durante il raffinamento, il liquore distillato viene separato nella "testa", "cuore" e "coda". La testa e la coda possono essere raccolte in un singolo contenitore e utilizzati come materia prima per il prossimo lotto di raffinatezza. Il cuore è il liquore desiderato, che verrà successivamente immagazzinato in botti di quercia.
Se è quello che vuoi, contattami tramite alli@bobendistillers.com
