Alambicchi in rame a doppia storta da 100 litri

Questo è il nostro alambicco discontinuo in rame a storta da 100 litri per il nostro cliente della distilleria, ha anche ordinato la stessa versione grande alambicco discontinuo a doppia storta da 1500 litri di rum, mash tun, fermentatori, acciaio inossidabile per eseguire le operazioni di distilleria.

Questo piccolo distillatore è realizzato in rame rosso.

È adatto per distillare olio essenziale e idrolato, liquori di alta qualità, vino d'uva, vino di riso, gin, decorazioni per saloni di bellezza, decorazioni per negozi di trucco, ecc.

Può essere riscaldato con fuoco diretto o con piano cottura radiante.

Specifica

Volume di lavoro: 50 l - 16000 l

La fisica degli alambicchi e dei martellatori a doppia storta

Gli alambicchi discontinui sono la forma più antica di distillazione e continuano ad essere utilizzati in tutto il mondo, ma uno dei loro limiti principali è che il grado alcolico massimo che può essere raggiunto in una singola distillazione è pari a circa il 45% rispetto al lavaggio standard del 8-10% ABV . La piccola quantità di alcol ad alta gradazione derivante dalla prima distillazione sarà anche altamente contaminata da composti bassobollenti che vanno da sgradevoli a pericolosi, quindi tradizionalmente sono necessarie almeno due distillazioni discontinue per produrre uno spirito saporito e bevibile.

Ma la doppia distillazione è lenta e costosa. Ogni corsa richiede il caricamento del distillatore, il consumo di molto carburante per riscaldarlo e la pulizia dei resti nella pentola al termine della corsa. Richiede inoltre una logistica complessa per bilanciare il flusso della materia prima attraverso l'ammostamento, la fermentazione e la distillazione in modo che le attrezzature vengano utilizzate in modo efficiente. La distillazione è sempre stata un'attività basata sui volumi, quindi più tempo occorreva per produrre alcol commerciabile, meno soldi guadagnava un distillatore sulla grande quantità di capitale investito nei propri impianti, fattori di produzione e manodopera. Da qualche parte nel XVII o XVIII secolo i distillatori ebbero l'idea intelligente di collegare più alambicchi discontinui insieme per eseguire più distillazioni simultaneamente in serie.

Questi tipi di alambicchi sono ormai rari, ma possono ancora essere trovati in numerose distillerie di rum nei Caraibi, come i sistemi a doppia storta in Guyana, Appleton, Hampden e Worthy Park in Giamaica e Foursquare e Mount Gay alle Barbados. Si possono trovare anche in molte distillerie di bourbon accoppiati ad alambicchi a colonna con il titolo di 'doubler' o 'thumper'. Tutti eseguono una distillazione secondaria o terziaria per aumentare il grado alcolico del prodotto senza dover eseguire manualmente una seconda o terza distillazione.

sulla fisica degli alambicchi discontinui e su questo background sarà importante per capire cosa succede quando essi

Una delle parti più importanti di questo processo è ciò che entra nella storta. Se si mette acqua pura nella storta, l'ABV dell'output non verrà aumentato in modo significativo, ma alcuni dei composti più solubili in acqua potrebbero essere eliminati, un po' come un narghilè o un bong. In molte distillerie che utilizzano questi sistemi, le storte vengono caricate con i cosiddetti "vini bassi" e "vini alti", che sono rispettivamente le code e le teste di distillazioni precedenti diluite in gradi diversi a seconda della produzione desiderata. Altri, come DDL, uniscono insieme le teste e le code prima di caricarle nella storta. Ciò replica la pratica in molte distillerie con semplici alambicchi discontinui di riciclaggio che ritornano nell'alambicco di lavaggio per la ridistillazione. Una descrizione visiva di tale processo può essere trovata qui. Per liquori più saporiti, è anche possibile caricare nelle storte la borlanda o il dunder (ciò che rimane nel recipiente dopo un ciclo precedente) per aumentare il contenuto di esteri nel processo Cousin (questo è un argomento sufficientemente complesso da meritare un post dedicato su una data successiva).

Per citare un esempio di come funziona ancora una pentola a storta, questo rapporto afferma che la pentola a doppia storta di Appleton inizia ancora con un lavaggio all'8% di ABV che viene convertito in un output di circa il 30% di ABV, che passa attraverso la prima storta caricata con vini a basso contenuto di alcol al 30% di ABV. e viene convertito in output a circa il 60% di ABV, che passa attraverso la seconda storta caricata con vini alti al 75% di ABV per fornire un prodotto finale al 80-90% di ABV.

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