Un breve (e semplificato) resoconto di come produciamo la nostra distilleria artigianale di gin whisky brandy vodka
Introduzione al produttore di Boben
Produttore di attrezzature per macchinari per l'industria leggera BobenDISTILLERIA § ESPERTO DI BIRRERIA
Siamo specializzati nella progettazione doganale chiavi in mano, produzione, installazione dell'industria della distillazione e della birra.
Siamo produttori di attrezzature per distillerie di alcol con sede in Cina con oltre 10 anni di esperienza. Specializzato nella progettazione personalizzata, produzione e installazione di progetti di distillazione chiavi in mano. In attesa di vostre risposte per consigliarvi il design più adatto.
Se sei interessato, ti mando maggiori informazioni.
Grazie per il tuo tempo prezioso.
Fornitura di impianti professionali per la produzione di attrezzature per la distillazione e la birra
Produttore leader di attrezzature per la distillazione, ha lavorato
Wieh molti woFidwide tis ilerres/birrerie
IN BOBEN LIGHT INDUSTRY W ERHFER NON SOLO UN DIRTISTA MA ANCHE ANNI DI ESPERIENZA NELLA COSTRUZIONE DI SERBATOI
sappiamo esattamente cosa funzionerà per le tue esigenze aziendali. Siamo felici di progettare un serbatoio in acciaio inossidabile personalizzato che sia perfetto sia per scopi di sicurezza che di efficienza! Lascia che il nostro team di ingegneri progetti il tuo serbatoio in acciaio inossidabile oggi stesso!
Il vaso di distillazione
Lo sappiamo diversodistilleriefar funzionare i loro alambicchi in modo diverso. Alcuni riscaldano velocemente e poi distillano lentamente, altri riscaldano e distillano velocemente. Non solo la forma geometrica di apentola ancorama soprattutto ildistillazioneprocesso influisce sulgustodelnuovo spirito di marca.
Il principio della distillazione
Il grafico seguente mostra la configurazione principale di una distilleria di whisky di malto scozzese con due alambicchi. Le distillerie con tre alambicchi e tripla distillazione vengono ampliate di conseguenza di un livello. Molte grandi distillerie hanno quattro, sei o più alambicchi discontinui, che non funzionano in serie ma in parallelo.
Il collegamento degli alambicchi pot still può essere ancora più complesso, se ad esempio il primo distillato proveniente da più wash still o da più cicli di produzione viene convogliato in un unico spirit still. È comune anche un rapporto di 3:2 o 4:3 tra wash still e spirit still. Puoi anche triplicare la distillazione con due alambicchi pot still distillando nuovamente il prodotto finale della seconda distillazione nell'alambicco a spirito svuotato.
Il grafico mostra una semplice distilleria con un wash still e uno spirit still.
Grafico funzionale di una distilleria Pot Still
Il principio della distillazione era già noto agli antichi egizi. Diversi punti di evaporazione consentono la separazione delle sostanze mediante riscaldamento. Le sostanze che evaporano per prime a basse temperature possono essere raccolte e separate dal resto. Ma gli egizi usavano la distillazione solo per produrre profumo. Solo nel medioevo i monaci celtici scoprirono la produzione del Whisky, l'acqua della vita.
Attraverso la fermentazione alcolica il lavaggio (birra) contiene circa dall'8 al 10 percento di alcol (etanolo=alcol etilico). La gradazione alcolica è determinata dal lievito utilizzato e dalla durata della fermentazione.
Durante il riscaldamento della biancheria, le sostanze con un punto di ebollizione più basso dell'acqua evaporano con l'aumentare della temperatura. Il bucato non può essere riscaldato oltre il punto di evaporazione della sostanza con il punto di ebollizione più basso. Tutta l'energia termica viene assorbita dalla sostanza che cambia il suo stato aggregato (da liquido a vaporoso) e il liquido non può essere riscaldato ulteriormente. Solo quando tutte le sostanze sono evaporate a questo specifico punto di ebollizione, il liquido rimanente non può essere riscaldato ulteriormente.
Alla pressione dell'aria standard (14,69 psi, 1013 hPa) l'etanolo evapora a 173,3 gradi F (78,5 gradi).
2. Lavare ancora
Il lavaggio ha ancora un compito semplice: viene utilizzato per la prima distillazione del lavaggio, o in parole povere: la birra. La capacità degli alambicchi e dei lavaggi è solitamente coordinata. 4000 Stati Uniti. Gal. (15,000 L) a 8000 US. Gal. (30.000 L) sono i più comuni.
Quando il vapore caldo viene immesso nei cilindri di riscaldamento, il lavaggio inizia comunque a riscaldare il lavaggio. Attraverso il movimento del calore (convezione) all'interno dell'alambicco viene rivoltata la lavata. Il lavaggio sale lungo le zone calde dei cilindri e ridiscende lungo le zone più fredde.
Dopo circa 30 minuti diventa interessante: sopra i cilindri di riscaldamento il liquido inizia a bollire e sostanze leggere (prevalentemente esteri che trasportano aromi) salgono nell'aria sopra il livello del liquido.
L'apporto costante di sostanze gassose porta a una leggera sovrapressione nell'alambicco ei gas salgono nel collo dell'alambicco. Ma non vanno lontano. La parete dell'alambicco è ancora troppo fredda e le sostanze evaporate si condensano sulla parete. Col passare del tempo sempre più goccioline si accumulano sul muro e formano gocce più grandi che rifluiscono nel vaso.
Con l'aumento dell'energia immessa, l'intero lavaggio inizia a bollire a una temperatura di circa 173 gradi F (78 gradi). Il tutto si riscalda ancora e la superficie liquida diventa turbolenta. L'elevato apporto di calore genera potenti bolle e il liquido schiumeggia e schizza fino alla parte superiore del collo.
3. Lo spirito fermo
La seconda distillazione negli alambicchi più piccoli viene eseguita con molta più attenzione e lentezza. In genere ci vogliono circa 8 ore. Poiché questo richiede il doppio del tempo della prima distillazione, spesso il risultato di due distillazioni di wash still viene raccolto nel ricevitore dei vini bassi e versato nell'alambicco nel suo insieme.
Solo poche distillerie hanno tali sistemi di concentrazione perché sono costosi. Alcune distillerie gestiscono un tale sistema per tutte le distillerie vicine. Per non perdere l'energia termica residua nella pentola durante il trasporto (ha ancora una temperatura di circa 158 gradi F, 70 gradi), l'alambicco di lavaggio viene solitamente drenato tramite uno scambiatore di calore, che restituisce l'energia termica della pentola a un futuro processo di distillazione.
Raffreddamento con condensatori a vite senza fine
In passato, i cosiddetti Worm Tubs venivano usati per raffreddare il distillato dopo la distillazione nel Pot Still. Un worm tub è costruito come segue:
Il braccio Lyne dell'alambicco viene semplicemente continuato come un condotto e posto a forma di spirale in una vasca riempita con acqua di raffreddamento. In questo modo lo Spirito si raffredda mentre viene trasmesso. Tuttavia, questo è un processo piuttosto complesso che richiede molta manutenzione. Per questo motivo molte distillerie non utilizzano più questo tipo di raffreddamento, ma preferiscono i cosiddetti 'condensatori a fascio tubiero'. Questi moderni scambiatori di calore sono molto più salvaspazio e più facili da maneggiare. In alcune distillerie si possono ancora trovare i tradizionali worm tubs, ad esempio presso alcune distillerie delle Highlands. Molti non vogliono fare a meno dei loro worm tub nonostante i maggiori costi di manutenzione, poiché questo tipo di raffreddamento può anche avere un effetto positivo sul carattere della distilleria. A causa dell'aumento del contatto con il rame e del controllo della temperatura dell'acqua nella vasca, il risultato è un nuovo spirito di marca più pesante e speziato.
4. Lo spirito sicuro
Dal momento che i precipizi aggressivi sono indesiderati nel nuovo spirito creato, vengono reindirizzati nello spirito sicuro e non condotti nel ricevitore dello spirito. Cercane qualcuna per illustrare la funzione dello spirito sicuro.
Questa cassaforte per spiriti ha una lunga storia e una funzione speciale. Secondo la legge britannica tutti gli alambicchi e le tubazioni devono essere chiusi con un lucchetto. Quindi lo stillman non può assaporare lo spirito. Allora come dovrebbe sapere quando i segni preliminari sono passati e il taglio centrale desiderato è iniziato?
Ma questo non è l'unico strumento che deve essere monitorato. La densità del liquido dipende fortemente dalla sua temperatura. Quindi viene misurata anche la temperatura per rettificare la densità. Con la densità e la temperatura misurate, lo stillman può quindi leggere il contenuto di alcol su un grafico appeso accanto alla cassaforte degli spiriti.
Cosa succede ai preliminari? Non vengono versati via ma ricondotti nel recipiente dei vini bassi. Tuttavia, le anticipazioni non sono arricchite da questo costante riflusso. È qui che avviene la vera magia della distillazione. I preludi aggressivi si trasformano in piacevoli sostanze aromatiche attraverso reazioni catalitiche con il rame dell'alambicco. Questo è un processo continuo, e la quantità di anteprime rimane costante nello spirito.
Dopo che i colpi in anticipo hanno raggiunto il ricevitore del vino basso, lo stillman cambia la direzione del flusso nella cassaforte degli spiriti e conduce il taglio centrale nel ricevitore dello spirito. Se lo fa troppo presto, lo spirito ha un sapore troppo aggressivo. Se lo fa troppo tardi non importa, poiché il liquido che viene portato nel recipiente basso del vino viene nuovamente utilizzato nella successiva distillazione di spirito. Quindi non viene sprecato alcol.
La distillazione del taglio medio deve essere effettuata lentamente e con attenzione. Se l'alambicco viene riscaldato troppo, viene impedito il riflusso di sostanze condensanti con un punto di ebollizione più alto sulla parete dell'alambicco. Pertanto gli oli di fusoliera possono passare il braccio di lyne ed entrare nel ricevitore dello spirito.
Durante la raccolta del taglio medio, che richiede circa tre ore, la gradazione alcolica scende dal 75% al 60%. Ma anche dopo il passaggio al 60% vol, la distillazione continua. Gli oli di fusoliera (svenimenti) che appaiono ora vengono ricondotti nel ricevitore dei vini bassi dove vengono nuovamente trasformati cataliticamente dal rame durante la successiva corsa di distillazione. La distillazione delle fecce va avanti a lungo e viene interrotta solo quando viene raggiunta una gradazione alcolica residua dell'1 percento, quindi non si perde alcol prezioso con il liquido che rimane nell'alambicco (chiamato fecce esaurite).
Non capita spesso di vedere dall'interno un ricevitore di vini bassi. Contiene una miscela lattiginosa grigio-bianca di alcol e acqua su cui nuota il sottile strato oleoso di svenimenti.
Il processo di distillazione è ora completo. Il bilancio di distillazione per la seconda distillazione nel grafico sottostante mostra la quantità emergente di acquavite di nuova produzione. Nel nostro esempio di 7925 gal. noi. (30.000 L) di lavaggio con 10% vol, la quantità risultante di 734 gal. noi. (2.780 litri) di alcol significa una resa del 92,6 per cento.
Perché scegliere Boben Whisky Distilling Equipment,
① In qualità di fornitore leader del settore di attrezzature per la distillazione del whisky. Fondamentalmente, la materia prima Boben Whisky Distillery Equipment realizzata è acciaio inossidabile 304 di alta qualità alimentare e rame rosso CU per soddisfare la richiesta, lo standard internazionale e la certificazione mondiale per entrare in diversi paesi, è sicuro da usare per l'industria degli alcolici e delle bevande durante la produzione di liquori al whisky. La fabbrica di Boben dispone di certificati CE per le attrezzature della distilleria di whisky e per i nostri altri prodotti come sistema di birreria, fermentatore, serbatoio brite, serbatoi in acciaio inossidabile ecc.
② Successivamente, i prodotti Boben sono tutti martellati manualmente, saldati, lucidati da ogni singolo lavoratore, lavoratori con una buona maestria in questo settore, alcuni sono abili lavoratori della saldatura del rame per assicurarsi che il nostro rame e acciaio inossidabile siano perfetti per soddisfare la distilleria di whisky del cliente per garantire attrezzature uso ed estetica.
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① In qualità di fornitore leader del settore di attrezzature per la distillazione del whisky. Fondamentalmente, la materia prima Boben Whisky Distillery Equipment realizzata è acciaio inossidabile 304 di alta qualità alimentare e rame rosso CU per soddisfare la richiesta, lo standard internazionale e la certificazione mondiale per entrare in diversi paesi, è sicuro da usare per l'industria degli alcolici e delle bevande durante la produzione di liquori al whisky. La fabbrica di Boben dispone di certificati CE per le attrezzature della distilleria di whisky e per i nostri altri prodotti come sistema di birreria, fermentatore, serbatoio brite, serbatoi in acciaio inossidabile ecc.
② Successivamente, i prodotti Boben sono tutti martellati manualmente, saldati, lucidati da ogni singolo lavoratore, lavoratori con una buona maestria in questo settore, alcuni sono abili lavoratori della saldatura del rame per assicurarsi che il nostro rame e acciaio inossidabile siano perfetti per soddisfare la distilleria di whisky del cliente per garantire attrezzature uso ed estetica.
Macchinari per l'industria leggera di Shanghai Boben, principalmente attrezzature per la distilleria di personalizzazione all'ingrosso, serbatoi di fermentazione e anche le nostre altre attrezzature di refrigerazione di produzione in fabbrica.
Se potresti essere interessato a ottenere alcune attrezzature per distillerie o birrifici o un refrigeratore da spedire insieme, forse possiamo offrire un'opzione di prezzo anche per te.
è un piacere contattarti di nuovo, spero di avere la possibilità di lavorare con te in futuro su attrezzature per la distillazione / produzione di birra, grazie.
Cordiali saluti, Jenny
Shanghai Boben Light Industry Machinery Equipment jenny@bobendistillers.com
www.bobendistillers.com
Cella: più 86 18072880323 (che cos'è il numero dell'app)
